黔东南钢模板 欢迎来电了解

钢友物资有限公司主要经销：无缝钢管现货，焊管现货，盘条现货，板材现货，圆钢现货，工字钢，角钢，槽钢，方矩管，外径18-63mm壁厚1-8mm的精拉光亮管，外径33-133mm壁厚3-20mm的普通冷拔无缝钢管，外径95-180mm壁厚6-25mm的热轧无缝钢管，材质可涉及20#、45#、16Mn等，执行标准有(GB/T8162-99 GBT8163-99 GB/3087-99 GB/T5310-95 GB3639-1983 GB/3639-83)等，可满足广大顾客的不同需求，并可预订加工特殊规格材质的管材和型材。
桥梁钢模板的特点有哪些
桥梁钢模板的特点有哪些?接下来由小编为您详细解读一下桥梁钢模版的特点：
1、重量轻、板幅大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝。
2、用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2。
3、模板吸附力小，脱模容易。
4、周转次数多，一般可周转使用50次。
5、保温性能好，有利于冬期混凝土的保温。
6、维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。

钢模板安装,安全重要
钢模板一般适用于大型建筑建设过程中，需要专业设备进行搬运，需要专业人员进行搭建，今天小编就给大家介绍一下有关钢模板安装安全问题，希望能引起大家的重视。
1、墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行。当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。
2、安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。
3、安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件。向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下。高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。
4、安装独立粱模板，一般应设操作平台，高度**过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。
5、预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。
6、墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定。高大的墙模板宜搭设排架式支承。
7、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。
8、安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。
9、安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。
10、柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模**过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系。
11、柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
12、安装预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。
13、安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上。多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。

钢模板配制方法及配制要求
钢模板一般用在工程作业上，今天小编要给大家介绍的就是有关钢模板配制方法及配制要求，下面我们就来看看吧。
首先是钢模板的配制要求
(1)模板相互之间的连接形式要合理(可选择企口形式等)。
(2)配制好的模板应在反面编号并写明规格，以便于组装，以免错用。
(3)模板的材料选择上，要分类、简化，材料规格不宜过多，尽量选择市场上容易采购的品种规格。
(4)模板及支撑系统所用的钢材，不得采用焊接脆性大、表面严重锈蚀、不平整和严重扭曲的钢材。
接下来了解一下钢模板的配制方法
(1)放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如异性墩帽、大直径圆柱、大跨度现浇箱梁等结构模板，宜采用放大样的方法配制模板。即在平整的地坪上，按结构施工图，用足尺画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸并套制样板，依据样板确定模板和安装节点及支撑的构造，进行模板的制作。
(2)结构表面展开法配制模板有些形体复杂的结构构件(如水工工程扭王字块、设备基础等)，是由各种不同的形体组合成的复杂体，其模板的配制可用展开法配制，即先画出结构构件模板的平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
(3)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，尤其是一些不易采用放大样且又有规律的几何形体，可以采用计算方法，或用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。
(4)按图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。钢面板厚度、背肋及背楞的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按支撑要求通过计算选用。
我们在一些收费站，在机场等等场所，都会看到钢结构的身影，可见钢结构在钢结构行业还是备受推崇的。

钢模板加工的技术要求有哪些
钢模板加工是一种技术工种，需要专业的人员来进行，今天小编要给大家介绍的就是有关钢模板加工的一些要点，下面我们就具体来看看。
1、立柱模向拼缝按节段布置，一般按5米+4米+3米+2米+1米+0.5米+0.3米+0.2米+0.1米原则，以满足不同高度，模板拼装要求，各节段必须能互拼装。
2、上部扩大段节段一般与较长节段(即5米、4米)互装就满足。
3、立竖向布置双向对拉焊杆(φ16)，以减少钢模用钢量。
4、立柱、竖向拼缝原则上设4条，即由4块模板拼装。
5、墩柱**部，尺寸高度3660、4800米横向拼缝节段不变双立柱尺寸从原2687，增加至3687，为横向拼缝节段处。