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钢模板组合焊接
钢模板组合焊接都有哪些方面，今天小编就带大家具体看看吧。
1、模扇制作;必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。
2、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
3、钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊(见图1)，组合边肋与内肋的T形组合处焊接必须双面全焊，骨架内肋十字组合处焊缝采用对角对称焊、单面焊缝长度≥1/6肋板宽。
4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。
5、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。

钢模板配制方法及配制要求
钢模板一般用在工程作业上，今天小编要给大家介绍的就是有关钢模板配制方法及配制要求，下面我们就来看看吧。
首先是钢模板的配制要求
(1)模板相互之间的连接形式要合理(可选择企口形式等)。
(2)配制好的模板应在反面编号并写明规格，以便于组装，以免错用。
(3)模板的材料选择上，要分类、简化，材料规格不宜过多，尽量选择市场上容易采购的品种规格。
(4)模板及支撑系统所用的钢材，不得采用焊接脆性大、表面严重锈蚀、不平整和严重扭曲的钢材。
接下来了解一下钢模板的配制方法
(1)放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如异性墩帽、大直径圆柱、大跨度现浇箱梁等结构模板，宜采用放大样的方法配制模板。即在平整的地坪上，按结构施工图，用足尺画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸并套制样板，依据样板确定模板和安装节点及支撑的构造，进行模板的制作。
(2)结构表面展开法配制模板有些形体复杂的结构构件(如水工工程扭王字块、设备基础等)，是由各种不同的形体组合成的复杂体，其模板的配制可用展开法配制，即先画出结构构件模板的平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
(3)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，尤其是一些不易采用放大样且又有规律的几何形体，可以采用计算方法，或用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。
(4)按图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。钢面板厚度、背肋及背楞的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按支撑要求通过计算选用。
我们在一些收费站，在机场等等场所，都会看到钢结构的身影，可见钢结构在钢结构行业还是备受推崇的。

桥梁模板加工制作及使用专项规范
1、承包人应仔细研读设计文件、设计图纸，领会设计意图，遵循结构简单、装拆方便、安全适用的原则，加强对桥梁模板的设计、加工等配套工作，并根据荷载组合，分别验算模板的强度、刚度和稳定性，承包人必须编制专项计算说明书并交监理工程师批准。
2、承包人应派专人对模板的设计、加工进行全过程监管，确保加工精度和成品拼装质量。模板间要求接缝平整严密，不漏浆不错台，保证结构物外露面美观整洁，线条顺直流畅。
3、桥梁墩台、系梁、盖梁等模板，承包人应采用拼装式整体全新钢模，面板厚度不小于6mm，并保证模板具有足够的强度与刚度。桥台模板视结构型式采用平板钢模或组合钢模，桥台砼外露面原则上应采用大块钢模板(每块模板面积应不小于1.8m2)，尽量将小块或非标模板配置在桥梁结构物的隐蔽位置，以减少因模板接缝过多容易漏浆、错台所造成的砼外观缺陷。
4、预制梁的模板采用整体新钢模，面板厚度不小于6mm，模板必须设计合理并由专业工厂加工生产。同时，承包人应加强督管，确保整体新钢模其结构强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。
5、模板的安装应根据现场情况合理选择施工方式。在安装过程中必须设置防倾覆措施，保证施工安全。模板安装完毕后，承包人应对其平面位置、**部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师验收合格方可进行砼浇筑。砼浇筑过程中应加强模板变形观测，发现**出允许值应立即采取措施纠正。
6、浇筑砼前，模板内侧应涂刷脱模剂，承包人必须购买和使用经实践证明效果良好的砼脱模剂，为保证结构物砼外观色泽良好，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种。严禁将废机油作为脱模剂使用。对于重复使用的模板，承包人应经常进行检校和保养
7、承包人应加强对模板使用过程中的维修和保养，除锈去污上油之后，用雨布覆盖。
8、模板安装后梁体砼浇筑前，承包人和监理工程师应按要求对模板安装质量进行检查，防止拼缝不严和各种预留孔洞封堵不密实造成漏浆或错台而影响梁体外观质量。
9、模板的拆除期限应根据桥梁的结构特点、新浇砼所处部位及新浇砼已达到的强度而定，对于非承重侧模板一般在砼抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除侧模板，但必须保证砼表面及棱角不因拆模而受到损坏。承重模板的拆除必须按照设计文件或规范要求执行。结构复杂的模板拆除前，承包人必须上报专项安全施工方案经监理工程师批准方可进行。
10、用于固定模板的对拉杆根据拔出与否，承包人应分别采用套管或切割方式处理，妥善处理好对拉杆孔眼问题，确保砼外观质量。
11、业主对模板外观有其它要求时，另行通知。

钢模板安装,安全重要
钢模板一般适用于大型建筑建设过程中，需要专业设备进行搬运，需要专业人员进行搭建，今天小编就给大家介绍一下有关钢模板安装安全问题，希望能引起大家的重视。
1、墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行。当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。
2、安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。
3、安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件。向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下。高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。
4、安装独立粱模板，一般应设操作平台，高度**过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。
5、预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。
6、墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定。高大的墙模板宜搭设排架式支承。
7、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。
8、安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。
9、安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。
10、柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模**过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系。
11、柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
12、安装预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。
13、安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上。多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。